室内双组份石膏基非膨胀型钢结构防火涂料

特点与性能                                   

室内非膨胀型钢结构防火涂料，其性能指标优于GB14907-2018标准要求，它具有以下特点：

☆ 以人为本，绿色环保，采用无毒、无味、无害的无机原材料，在施工中、使用中和火灾发生时不释放有害气体，在火灾情况下不产生烟气。。

☆ 以石膏为主体材料，配合多种低热导率的轻量隔热材料，具有强度高、负载小、耐久性好、施工便捷等优势。

☆ 工艺成熟，技术先进，配方合理。

☆ 应用范围广，可广泛应用于高档写字楼、公寓、重点工程及高层、超高层等各种钢结构建筑物的防火保护。

技术性能（执行GB14907-2018）

基材与底漆要求                                 

基材要求

施工前要彻底检查钢件是否涂刷防锈漆，有无灰尘、油污，并检查钢梁、柱是否有裂缝和焊接不实等现象。经检查无问题后方可开始施工。

底漆要求

GT-NSF-Fp1.50-JY-SG室内非膨胀型钢结构防火涂料与市面上符合国家标准的环氧树脂类的防腐底漆或中间漆（如环氧富锌底漆和环氧云铁中间漆等）均可良好结合。底漆与中间漆涂层要求平整无破损，必须完全将底材封闭，否则有可能造成防火涂层的脱落与底材的腐蚀。

如需使用其他类型底漆需做匹配试验（可由专业机构去做相容性试验或根据现场涂刷试验结果确定）。

注意：防火涂料不可直接施工在无防腐涂料保护的基材，或镀锌层上。否则有可能会造成基材腐蚀与防火涂层脱落等问题。

施工环境要求                                   

温度要求

适宜温度：15-30℃    

湿度要求

适宜湿度：10-70%     

其它环境要求

1. 需避开雨雪大风天气施工，提前制定措施预防降水。如临时降水，需立即对有淋雨风险的钢梁或柱进行保护。

2. 如有其它工序与防火涂料施工交叉进行的，需注意进行保护，避免对其它工序的影响与污染，同时也要避免其它工序对本工序的影响与污染。

3. 如进行防火涂料施工时，已有设备或其它物品入场，需提前沟通，对设备与物品进行移动或遮挡。

施工前准备                                    

施工环境检查

施工前应检查施工环境是否符合要求，切勿在不符合要求的环境下施工，避免造成涂层的质量隐患。

底材检查

检查施工前的底材是否有影响涂层质量的因素（如灰尘、油污、结露、锈迹、底漆施工遗漏、焊接不实等因素）。如有，则必须对其进行处理满足要求后方可进行施工。

室内非膨胀型钢结构防火涂料的使用前准备

1、准备喷涂机，固化剂泵，连接三通，喇叭口枪头。

2、固化剂配比：本固化剂为粉状产品，加水搅拌分散后即可使用，其参考兑水比例为：固化剂1 : 水1.4（重量比），每吨双组份石膏基涂料参考固化剂使用量为50公斤。

3、固化剂泵：施工前调整固化剂泵的流量，依照固化剂兑水比例控制固化剂液体的流量（前提需知晓喷涂设备的每分钟出料量）。

4、喷涂机的使用与连接：施工前先测试喷涂机每分钟的出料量，便于计算固化剂液体的流量控制；喷涂管需要两根，通过连接件三通将固化剂液体引入两根喷涂管中间出，并连接；施工枪头建议使用喇叭口式，可使喷涂面平整美观。

施工方法                                      

1、基面清洁：用水冲或者气压枪吹静表面灰尘等污物，亦可采用其他经过验证可行的基面处理工艺。基面处理后间隔已干燥为准，高温干燥天气宜选用较短的间隔时间，以免基面温度过高。

2、面层喷涂：本防火涂料为粉状混合物，加水即可使用，其参考用水量为料:水=1:（1.1~1.2）（重量比），准确加水量应通过施工稠度试验确定。涂料应搅拌均匀，建议使用低速搅拌机（如卧轴式灰浆搅拌机），拌时间5~10分钟（注，搅拌机边角容易基料，应停止搅拌机，用捣棒清理，以免结块导致喷涂不顺畅）。采用喷涂施工，喷涂机械为常规设备，压缩空气工作压力控制在0.6~0.8Mpa；喷嘴直径6~8mm，喷涂均匀，达到要求厚度为止。喷涂前需将固化剂液体先进入喷管内，以免管道内压力过大，照成堵塞，使固化剂液体无法进入的问题。

3、固化剂泵：固化剂泵应单独供电，施工过程中固化剂泵处于常开状态，不可停机；以免重新开机导致压力不足，使固化剂液体无法进入涂料内。固化剂流量依照喷涂机的出料量进行换算，得出最佳流量，使膨胀倍数达到指定要求。

喷涂施工注意事项：喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件表面，距离以50-60cm为宜，喷涂气压应保持在0.6-0.8Mpa。

注意事项：

1.防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮,当防火涂料出现固化结块时不得使用。

2.气候温差大的北方地区施工时，钢构件建议加金属网处理。沿海潮湿地区防火涂层应做好保护层。

3.冬季环境温度低于5℃时不宜本产品的施工；夏季被施工基材表面温度高于50℃时不宜施工；当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。

4.本产品系室内防火涂料，因此无论在施工过程中还是施工完毕后，涂层均应处于室内以避免雨淋、暴晒及空气流速过快等情况。否则将对涂层的粘接性能和表观效果造成影响。

5.防火涂料不可直接施工在无防腐涂料保护的基材，或镀锌层上。否则有可能会造成基材腐蚀与防火涂层脱落等问题。

6.涂料施工时涂层的施工厚度应尽量保持均匀，以减少因施工厚度不一致而对涂层的表观效果和性能造成的影响。

7.层间施工时，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面状，这样有利于上下两层的粘接。

8.搅拌后已干燥或结块、硬化的料不能加水再用，并应及时清理施工设备内的结块、硬化残留材料，以免对搅拌装置、管道等施工设备造成损坏。

9.施工过程中施工人员应做好防护工作，正确穿戴防护装备。

10.详细施工步骤见本产品施工工艺。

养护方法                                      

养护时间：养护时间建议为一个月。

养护环境：温度要求在5-35℃之间，湿度小于80%，避免空气流速过高，避免暴晒及雨水冲淋。

防护修补：在涂层的养护过程中应预防和避免由于场地内其他施工工序的影响，如有损坏隐患的，应提前对养护部位进行防护。如已造成损坏的，应当按照正常工艺对损坏部位进行修补，如底漆或底材造成损坏的应先对底材与底漆进行修补后方可进行防火涂料的修补。

注：养护期间应注意防暴晒、防空气流速过高及雨水冲淋等。

贮存运输                                      

贮存和运输

本涂料为不燃、不爆、无毒、无腐蚀之安全产品，应贮存在干燥通风的仓库内，防止日光曝晒，防止受潮和雨水浸入。贮存和运输时环境温度≥5℃，保质贮存期6个月。

包装、贮存和运输时应防雨、防潮，材料受潮即失效。